El empaque juega un papel fundamental en la producción de chips de plátano. Permite aislar eficazmente el aire y prolongar su vida útil. Pero ¿qué tipo de empaque se utiliza para los chips de plátano?
Tipos comunes de empaque para chips de plátano:
Dependiendo del diseño de la bolsa, los chips de plátano suelen envasarse de las siguientes maneras:
1. Bolsa con cierre trasero
La bolsa con cierre trasero es la forma de empaque más común, con tres lados sellados y solo la línea central de la parte trasera. Tiene una estructura simple, es económica y es adecuada para la producción automatizada de alta velocidad. Se utiliza comúnmente en productos de precio bajo y medio, o en empaques pequeños (como 30 g, 50 g).
2. Bolsa de fondo plano (bolsa con fuelle/bolsa con cierre)
Las bolsas de fondo plano tienen una estructura reforzada en la parte inferior, lo que les permite mantenerse de pie en el anaquel. Son atractivas y fáciles de exhibir. Algunas bolsas de fondo plano también tienen cierres con cierre, que facilitan la apertura y el cierre para mantener los chips de plátano frescos. Este tipo de empaque se utiliza principalmente en el mercado de alta gama o para productos familiares.
En el proceso de envasado de chips de plátano, las fábricas utilizan principalmente máquinas envasadoras con pesadoras combinadas porque las pesadoras combinadas tienen las siguientes ventajas significativas:
- Alta precisión: La báscula combinada utiliza múltiples unidades de pesaje independientes y combina varios conjuntos de datos, lo más cercanos al peso objetivo, mediante algoritmos informáticos para lograr una medición precisa. Los chips de plátano tienen formas irregulares y diferentes densidades, lo que los hace propensos a errores al utilizar básculas tradicionales de un solo cabezal.
- Operación de alta velocidad: La máquina envasadora con báscula combinada funciona a alta velocidad, lo que mejora considerablemente la eficiencia del envasado y es ideal para la producción continua a gran escala.
- Reducción de desperdicios: Un pesaje preciso reduce el sobrepeso o el peso insuficiente y ahorra costos.
- Alto grado de automatización: Todo el equipo puede conectarse con la fabricación de bolsas, el llenado, el sellado, la codificación y otros procesos para formar una línea de envasado totalmente automática, reducir las operaciones manuales y aumentar la capacidad de producción.
Cosas a tener en cuenta al empacar chips de plátano:
Para garantizar la calidad y el efecto del empaque de los chips de plátano, se deben tener en cuenta los siguientes puntos durante el proceso de empaque:
- Prevención de roturas: Los chips de plátano son frágiles y fáciles de romper. Durante el proceso de envasado, se debe controlar la velocidad de transporte y descarga, y utilizar toboganes amortiguadores o alturas de caída lo máximo posible para reducir el impacto.
- Control de humedad y escalabilidad: Los chips de plátano absorben la humedad fácilmente y se ablandan, por lo que el material de envasado debe tener buenas propiedades de barrera, como una película compuesta de papel de aluminio o material BOPP de alta barrera. Al mismo tiempo, el proceso de sellado debe ser firme para evitar la entrada de aire.
- Control de temperatura e higiene: El área de envasado debe mantener un ambiente limpio y con baja humedad para evitar que el producto absorba humedad o contaminación secundaria y garantizar la inocuidad alimentaria.
- Codificación y trazabilidad: Las bolsas de envasado deben estar claramente marcadas con información como la fecha de producción, la vida útil, el número de lote, etc., para facilitar la gestión de la trazabilidad del producto y la supervisión del mercado.