¿Cómo procesar la harina de plátano?

Los plátanos verdes son el cultivo con mayor contenido de almidón naturalmente resistente. la harina de plátano hecha a base de plátano verde, por sus propias características, tiene las características de alto contenido de almidón resistente, libre de gluten (gluten), y rica en fibra dietética. Tiene un buen efecto para estabilizar el azúcar en sangre, ayudando a perder grasa y adelgazar, y mejorando la flora intestinal. El almidón resistente, como material alimenticio emergente en los últimos años, tiene ventajas únicas en el control del azúcar debido a sus características naturales de «liberación lenta». El excelente desempeño del polvo de plátano en el control del azúcar lo hace no solo comestible por sí solo, sino que también tiene una aplicación más amplia para hornear y reemplazar comidas. Entonces, ¿cómo se procesa el polvo de plátano? ¿Qué equipo de procesamiento se utilizará? A continuación, presentamos en detalle.

1. Proceso de procesamiento de harina de plátano:

Paso 1: Selección de materias primas

los plátanos que se usan para hacer harina de plátano se recogen y se secan antes de que la mayor parte de su almidón madure y se convierta en azúcar.

Paso 2: Lavado

Enjuague los plátanos con agua limpia a través de la lavadora de burbujas para eliminar el polvo y la suciedad de la superficie de los plátanos.

Paso 3: Blanquear, enfriar

Blanquee los plátanos con agua caliente a través de una máquina para blanquear, luego enfríelos con agua fría para pelarlos más fácil y rápidamente.

Paso 4: Peeling

Pele los plátanos y retire la seda de la parte superior.

Paso 5: Rebanar

Coloque los plátanos pelados en la rebanadora multifunción para completar el proceso de rebanado.

Paso 6: Protección del color

los plátanos son ricos en taninos y enzimas. Después de pelar y cortar, la carne se expone al aire, que puede oxidarse y dorarse fácilmente. Por lo tanto, los plátanos pelados deben tratarse con protección de color lo antes posible para reducir el cambio de color de las rodajas de plátano.

Paso 7: Secar al aire

Las rodajas de plátano con protección de color se sacan y luego se pasan por un secador de aire para secar la humedad en la superficie de las rodajas de plátano.

Paso 8: Secado

Las rodajas de plátano secadas al aire se transportan a la secadora a través de la correa de malla para el tratamiento de secado, de modo que el contenido de humedad se reduce a menos del 5%.

Paso 9: Molienda

Después del secado, el polvo de plátano tiene un bajo contenido de agua y una fuerte higroscopicidad. Una vez expuesto al aire, volverá rápidamente a la humedad y se aglomerará. Por lo tanto, después del secado, debe ser molido por un pulverizador universal a tiempo y molido en condiciones secas, pero no molido por exposición al aire.

Paso 10: Embalaje

La harina de plátano seca debe envasarse a tiempo, y el material para envasar harina de plátano debe tener propiedades herméticas y a prueba de humedad, generalmente material de empaque compuesto de papel de aluminio, que se sella y almacena.

2. Máquina de procesamiento de harina de plátano

De acuerdo con el flujo de proceso anterior, el equipo de procesamiento de harina de plátano incluye principalmente una lavadora de burbujas, una máquina blanqueadora, una rebanadora multifuncional, un secador de aire, una secadora de banda de malla, una trituradora universal, etc. Para mejorar el nivel de automatización, elevadores, transportadores, se agregarán mesas de selección, etc. a la sala de equipos.

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