Filipinas es un importante productor de plátanos; gracias a su clima tropical, suelo fértil y abundantes precipitaciones, la región ofrece un suministro estable y continuo durante todo el año de plátanos de alta calidad. El cliente de este proyecto es una empresa filipina con amplia experiencia en el procesamiento de plátanos. Anteriormente, habían establecido una línea de producción de chips de plátano con una capacidad de 100 kg/h, destinada principalmente al mercado local. Sin embargo, a medida que la calidad de su producto ganaba reconocimiento, los canales de venta se expandían y el volumen de pedidos aumentaba, la línea existente ya no podía satisfacer la creciente demanda de producción. Con el objetivo de aumentar su cuota de mercado, el cliente decidió construir una nueva línea de producción de chips de plátano con una capacidad de 300 kg/h, buscando incrementar significativamente la capacidad productiva y, al mismo tiempo, mantener una calidad constante del producto.
Tras contactarnos, el cliente proporcionó una descripción detallada de las operaciones de producción de su fábrica actual, la distribución de las instalaciones y sus planes de desarrollo futuro. Además de aumentar la capacidad de producción, el cliente buscaba una nueva línea que se integrara perfectamente con los equipos existentes, mejorara aún más la eficiencia, redujera los costes de mano de obra y dejara espacio para futuras ampliaciones.
En respuesta a los requisitos del cliente, nuestro equipo técnico realizó un análisis exhaustivo y desarrolló una solución de producción personalizada para chips de plátano con una capacidad de 300 kg/h. Configuramos cuidadosamente cada etapa del proceso —incluyendo el lavado de la materia prima, el pelado, el corte en rodajas, la fritura, el desaceitado, el sazonado y el envasado— para garantizar un funcionamiento fluido de la línea, equilibrando la coordinación de los equipos y la facilidad de mantenimiento futuro.
Para asegurar que la solución propuesta satisficiera realmente las necesidades específicas de las instalaciones del cliente, enviamos ingenieros a Filipinas para realizar una evaluación exhaustiva. Estos profesionales midieron y evaluaron factores clave —como las dimensiones de las instalaciones, la infraestructura de servicios, el flujo de materiales, la ubicación de los equipos y las áreas de trabajo de los operarios— y propusieron una distribución optimizada que integraba los equipos existentes del cliente.
Mediante consultas in situ, refinamos aún más el diseño de la línea de producción, optimizando el flujo de materiales, reduciendo las distancias de transporte de la materia prima y mejorando la eficiencia general de la producción.
En cuanto a la selección de equipos, priorizamos los requisitos de calidad inherentes al proceso de producción de chips de plátano. Toda la línea de producción está fabricada en acero inoxidable 304 de grado alimentario, lo que garantiza el cumplimiento de las normas de higiene alimentaria y ofrece un funcionamiento estable, así como facilidad de limpieza y mantenimiento. El método de producción continua garantiza transiciones fluidas entre las etapas de procesamiento, minimiza la intervención manual y mejora la uniformidad de las chips de plátano.A lo largo de la colaboración, no solo nos encargamos de la fabricación de los equipos, sino que también ofrecimos un paquete de servicios integral y completo —que incluyó la planificación de la distribución de la planta, asesoramiento en la instalación, puesta en marcha en el sitio, capacitación operativa y soporte técnico continuo—, sentando así una base sólida para la implementación exitosa del proyecto.